Étude de cas
Titane grade 5. Précis. Sans contrainte. En une seule mise en place.
Comment nous avons rendu la production d’ébauches en titane pour l’industrie horlogère fiable et reproductible — même pour de petites séries.
The Forte range is a compact design with large Z travel, direct access to the work piece is further supported by the ergonomic working height of the machine table. This one has an integrated zero point system.
Arrière-plan
La demande en alliages haute performance au sein de l’industrie horlogère ne cesse de croître. Le titane Grade 5 figure parmi les matériaux les plus recherchés : robuste, léger et visuellement raffiné — des qualités de plus en plus valorisées en horlogerie.
Pour nous, toutefois, ce matériau constituait un territoire inexploré. La question se posait donc : comment transposer notre principe éprouvé — produire des ébauches avec le plus grand soin, afin qu’elles demeurent quasi exemptes de contraintes tout au long du processus et au-delà — à un alliage nettement plus difficile à usiner que les matériaux conventionnels?
Le défi
Le travail préliminaire sur la matière première joue un rôle décisif : les traitements thermiques et les procédés de redressage de précision constituent le fondement d’un fraisage net. Toutefois, le point le plus délicat de l’ensemble du processus réside dans la technique de bridage.
Le bridage par aspiration, associé à l’utilisation de grandes quantités de lubrifiant de refroidissement, présente un risque élevé pour la fiabilité du processus — en particulier dans le domaine de la haute précision. Un réglage incorrect se traduit par des pièces rebutées, des écarts de tolérance ou des contraintes résiduelles incontrôlables au sein du composant. Ce risque devait impérativement être maîtrisé avant que ne puisse débuter une production fiable.
“La technique de bridage constitue le point le plus critique. Le bridage par aspiration, combiné à l’utilisation de grands volumes de lubrifiant de refroidissement, présente un risque significatif pour la fiabilité du processus — en particulier dans le domaine de l’usinage de précision.”
La solution
Le risque a été minimisé grâce à des efforts internes. Par le biais de modifications et d’optimisations ciblées du dispositif de serrage, nous avons développé un processus stable et reproductible, fonctionnant de manière fiable même avec des matériaux exigeants tels que le titane de grade 5.
Un outillage conçu spécifiquement permet une production en une seule opération de bridage — avec ou sans alésages de précision. Cela réduit les sources potentielles d’erreur, permet de gagner du temps et garantit une qualité constante pour chaque pièce de la série.
Le résultat est un processus entièrement maîtrisé, de la préparation des matières premières jusqu’à l’ébauche finie — et qui demeure économiquement viable, même pour de petites séries.
Le résultat
Nous produisons des ébauches en titane pour l’industrie horlogère, d’une qualité reproductible : fiables sur le plan des processus, à faible contrainte résiduelle et flexibles quant à la taille des lots.
Trois résultats clés :
- Production en une seule opération de serrage – avec ou sans alésages de précision.
- Qualité reproductible grâce à un outillage conçu spécifiquement et à une technique de bridage optimisée.
- Production économique, même en petites séries
Ébauches en titane de divers formats
Secteur : Horlogerie · Matériau : Titane Grade 5 · Prestations : Fraisage CNC, alésages de précision, production en petite série
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