Wild Wetzikon maîtrise trois procédés clés : la rectification plane pour la finition des surfaces planes, la rectification de profil pour les contours complexes selon plan, et la rectification double face (rodage plan) pour une planéité maximale et des tolérances d'épaisseur serrées. Le travail s'effectue sur des machines Mägerle et Peter Wolters, complétées par une technique de serrage flexible adaptée aux pièces les plus diverses. Nous fabriquons ainsi aussi bien des prototypes unitaires que des séries reproductibles de manière rentable. Le procédé retenu est défini d'après votre plan, le matériau et les tolérances demandées.

Lors de la rectification double face, la pièce est usinée simultanément des deux côtés entre deux meules. Ce principe neutralise les contraintes internes du matériau, de sorte que la pièce reste plane et stable même après un usinage important. Le procédé convient particulièrement aux pièces laminées, embouties ou forgées, pour lesquelles planéité, parallélisme et tolérances d'épaisseur serrées sont déterminants. Pour l'horlogerie et la mécanique, c'est souvent ce qui fait la différence entre le rebut et une série maîtrisée.

Nous rectifions l'acier inoxydable (V2A, V4A, Inox), l'acier à l'état doux, trempé ou revenu, les céramiques (Al2O3, ZrO2), les métaux non ferreux comme le cuivre, l'aluminium et le laiton, ainsi que le titane et le métal dur. Pour les matériaux non magnétiques comme le titane, nous employons un serrage sous vide plutôt que magnétique, afin de fixer les pièces sans déformation. D'autres matériaux sont possibles sur demande ; en cas de doute, nous validons d'abord l'aptitude sur un échantillon ou d'après votre spécification. Vous évitez ainsi les pièces non conformes avant le lancement de la série.

Selon le matériau et la géométrie, nous utilisons le serrage magnétique pour les matériaux ferromagnétiques, le serrage sous vide pour les matériaux non magnétiques comme le titane ou la céramique, le serrage à point zéro (Erowa) pour la production en série et le serrage mécanique pour les cas particuliers complexes. La technique du point zéro permet un changement rapide et un positionnement reproductible, ce qui fait gagner du temps et réduit les coûts sur les commandes récurrentes. Le choix du serrage influe directement sur la précision et la rentabilité. Nous le définissons avec le concept de contrôle avant le lancement de la série.

Pour chaque lot, nous établissons des rapports de mesure indiquant les valeurs réellement atteintes ; le contrôle se fait par échantillonnage ou à 100 %, selon les exigences. Les certificats de matière sont fournis sur demande, ce qui assure la traçabilité pour votre propre assurance qualité et pour vos audits. Vos services achats et qualité constatent ainsi, de façon vérifiable, que les tolérances demandées sont respectées. Le concept de contrôle est convenu avec votre spécification avant le début de la fabrication.

Oui, grâce au serrage à point zéro (Erowa), nous obtenons une qualité de série reproductible avec des temps de réglage courts, tandis que les pièces unitaires et les prototypes sont réalisés avec le même soin. Les petits comme les grands lots sont possibles ; le dimensionnement dépend de la tolérance, du matériau et du délai. Rectifieurs de précision établis à Wetzikon, nous fabriquons selon plan depuis 1969. Envoyez-nous votre plan et nous vous indiquerons le procédé, la faisabilité et un délai de livraison réaliste.