Étude de cas

Titane grade 5. Précis. Sans contrainte. En une seule mise en place.

Comment nous avons rendu la production d’ébauches en titane pour l’industrie horlogère fiable et reproductible — même pour de petites séries.

The Forte range is a compact design with large Z travel, direct access to the work piece is further supported by the ergonomic working height of the machine table. This one has an integrated zero point system.

Arrière-plan

La demande en alliages haute performance au sein de l’industrie horlogère ne cesse de croître. Le titane Grade 5 figure parmi les matériaux les plus recherchés : robuste, léger et visuellement raffiné — des qualités de plus en plus valorisées en horlogerie.

Pour nous, toutefois, ce matériau constituait un territoire inexploré. La question se posait donc : comment transposer notre principe éprouvé — produire des ébauches avec le plus grand soin, afin qu’elles demeurent quasi exemptes de contraintes tout au long du processus et au-delà — à un alliage nettement plus difficile à usiner que les matériaux conventionnels?

Le défi

Le travail préliminaire sur la matière première joue un rôle décisif : les traitements thermiques et les procédés de redressage de précision constituent le fondement d’un fraisage net. Toutefois, le point le plus délicat de l’ensemble du processus réside dans la technique de bridage.

Le bridage par aspiration, associé à l’utilisation de grandes quantités de lubrifiant de refroidissement, présente un risque élevé pour la fiabilité du processus — en particulier dans le domaine de la haute précision. Un réglage incorrect se traduit par des pièces rebutées, des écarts de tolérance ou des contraintes résiduelles incontrôlables au sein du composant. Ce risque devait impérativement être maîtrisé avant que ne puisse débuter une production fiable.

“La technique de bridage constitue le point le plus critique. Le bridage par aspiration, combiné à l’utilisation de grands volumes de lubrifiant de refroidissement, présente un risque significatif pour la fiabilité du processus — en particulier dans le domaine de l’usinage de précision.”

La solution

Le risque a été minimisé grâce à des efforts internes. Par le biais de modifications et d’optimisations ciblées du dispositif de serrage, nous avons développé un processus stable et reproductible, fonctionnant de manière fiable même avec des matériaux exigeants tels que le titane de grade 5.

Un outillage conçu spécifiquement permet une production en une seule opération de bridage — avec ou sans alésages de précision. Cela réduit les sources potentielles d’erreur, permet de gagner du temps et garantit une qualité constante pour chaque pièce de la série.

Le résultat est un processus entièrement maîtrisé, de la préparation des matières premières jusqu’à l’ébauche finie — et qui demeure économiquement viable, même pour de petites séries.

Le résultat

Nous produisons des ébauches en titane pour l’industrie horlogère, d’une qualité reproductible : fiables sur le plan des processus, à faible contrainte résiduelle et flexibles quant à la taille des lots.

Trois résultats clés :

Ébauches en titane de divers formats

Secteur : Horlogerie · Matériau : Titane Grade 5 · Prestations : Fraisage CNC, alésages de précision, production en petite série

In-house production.
IT6 circular accuracy.

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Liquid-cooled motor spindles with precision cooler.

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Questions fréquentes

Wild Wetzikon peut-il fabriquer le titane Grade 5 sans contrainte et de manière reproductible ?

Oui, Wild Wetzikon fabrique des ébauches en titane Grade 5 de façon maîtrisée, reproductible et peu contrainte, même en petits lots. Cela a été rendu possible par une technique de serrage optimisée en interne et des outils conçus sur mesure. La fabrication se fait en une seule mise en place, avec ou sans alésages de précision. La qualité reste ainsi identique sur toutes les pièces d'une série.

Pourquoi le titane Grade 5 est-il exigeant à usiner ?

Le titane Grade 5 est robuste, léger et esthétiquement raffiné, mais nettement plus difficile à usiner que les matériaux conventionnels. Le point le plus délicat est la technique de serrage, car le serrage sous vide combiné à d'importants volumes de lubrifiant présente un risque élevé pour la fiabilité du process. Un réglage incorrect entraîne du rebut, des écarts de tolérance ou des contraintes incontrôlées. Ce risque devait d'abord être rendu maîtrisable.

Comment le process pour le titane Grade 5 a-t-il été sécurisé ?

Le risque a été minimisé par des modifications et optimisations ciblées du dispositif de serrage, réalisées en interne. Il en résulte un process stable et reproductible, fiable même avec des matériaux exigeants. Un outillage conçu sur mesure permet la fabrication en une seule mise en place et réduit les sources d'erreur. En amont, des traitements thermiques et des procédés de redressage de précision créent la base d'un fraisage net.

La fabrication en titane Grade 5 est-elle rentable en petits lots ?

Oui, le process reste rentable même pour de faibles quantités, car la fabrication en une seule mise en place fait gagner du temps et réduit les sources d'erreur. De la préparation de la matière première jusqu'à l'ébauche finie, le déroulement est entièrement maîtrisé. Vous obtenez ainsi une qualité reproductible sans surcoût pour les petites séries. Le dimensionnement est adapté à votre quantité.

Pour quelles applications les ébauches en titane conviennent-elles ?

Les ébauches en titane Grade 5 sont conçues pour l'industrie horlogère, en différents formats et avec ou sans alésages de précision. La prestation comprend le fraisage CNC, les alésages de précision et la production en petite série. On peut ainsi réaliser des composants horlogers exigeants dans un alliage à haute résistance. Vos exigences concrètes sont réalisées selon plan.

Wild Wetzikon fabrique des ébauches en titane Grade 5 (Ti-6Al-4V) avec sécurité de processus en une seule prise : fraisage CNC, perçages de précision et rectification à la cote. Tolérance d'épaisseur jusqu'à ±0,005 mm, planéité jusqu'à 0,003 mm, également en petits lots. Pour des composants horlogers en alliage à haute résistance.

Titane Grade 5 — usinage et tolérances

Fabrication en titane Grade 5 en une seule prise — valeurs documentées par lot, reproductibles sur la série.
CaractéristiqueValeur
MatériauTitane Grade 5 (Ti-6Al-4V)
Usinagefraisage CNC, perçages de précision, rectification à la cote — en une seule prise
Tolérance d'épaisseurjusqu'à ±0,005 mm
Planéitéjusqu'à 0,003 mm
Préparationtraitement thermique et dressage de précision (détendu)
Applicationcomposants horlogers, avec ou sans perçages de précision
Taille de lotdès 1 pièce, petite série également économique
Documentationvaleurs atteintes par lot ; certificat de matière sur demande

Questions fréquentes des acheteurs

Qui usine le titane Grade 5 sans déformation en une seule prise ?
Wild Wetzikon fraise, perce et rectifie le titane Grade 5 en une seule prise, avec une tolérance d'épaisseur jusqu'à ±0,005 mm et une planéité jusqu'à 0,003 mm, également en petits lots.
Pourquoi le titane Grade 5 est-il difficile à rectifier ?
Le titane Grade 5 est amagnétique et à haute résistance ; la combinaison du serrage sous vide et du liquide de refroidissement exige une technique de serrage maîtrisée, que Wild Wetzikon a optimisée en interne.

Titane Grade 5 : précis et sans déformation en une seule prise

Le titane Grade 5, l'alliage Ti-6Al-4V, compte parmi les matériaux les plus exigeants en rectification de précision. Wild Wetzikon rectifie le titane Grade 5 en pièces planes et précises qui restent sans déformation même après un usinage important. Les barquettes et feuilles en Grade 5, nous les produisons à toute épaisseur, en rectification double face jusqu'à ±0,005 mm avec une planéité jusqu'à 0,003 mm. Vous obtenez ainsi une pièce de départ prête au montage pour la suite du processus.

Le titane Grade 5 combine une haute résistance avec un faible poids, une résistance à la corrosion et une biocompatibilité. Cela en fait un matériau standard en technologie médicale, en aéronautique et en construction mécanique exigeante. En même temps, il est difficile à usiner et réagit avec sensibilité aux contraintes internes, ce qui peut conduire à une déformation lors d'un usinage important d'un seul côté. Une conduite de procédé soignée est donc déterminante pour le résultat.

Comme le titane est amagnétique, il ne peut pas être maintenu sur des tables magnétiques. Nous utilisons le serrage sous vide et le serrage à point zéro d'Erowa, afin que les pièces soient maintenues sûrement et sans déformation. Le serrage à point zéro permet en plus des changements rapides et reproductibles, ce qui est rentable sur les séries récurrentes. Le choix du serrage détermine à la fois la précision et l'économie sur ce matériau.

La clé de pièces Grade 5 sans déformation est la rectification double face. La pièce est usinée simultanément des deux côtés, ce qui neutralise les contraintes internes et produit une pièce peu contrainte et plane. Même après fraisage, poches ou perçages, nos pièces conservent leur planéité. Cela vous épargne un dressage coûteux et sécurise la suite du processus.

Nous rectifions le titane Grade 5 pour la technologie médicale, l'horlogerie et la construction mécanique, d'un seul prototype jusqu'à une série récurrente. Pour chaque lot, nous documentons les valeurs atteintes et fournissons sur demande des certificats de matière et de réception selon EN 10204 type 3.1. Votre assurance qualité dispose ainsi d'une base traçable pour la validation.

Souhaitez-vous faire rectifier du titane Grade 5 avec précision et sans déformation ? Envoyez-nous votre plan ou vos exigences. Nous vérifions la faisabilité, indiquons des tolérances réalistes et établissons un devis sans engagement.