Rectification plane, par profil et double face pour les séries exigeantes. Qualité documentée, tolérances reproductibles — depuis plus de 50 ans, depuis Wetzikon (Suisse).
Rectification de surface et de profil, double disque et à plat, pour les petites et grandes séries, avec tolérances vérifiables et rapports de contrôle.
Barquettes, plaques et rondelles principalement destinées à l’industrie horlogère. Matériau recuit et détendu, fraisé au format requis — avec ou sans perçages de précision —, rectifié aux dimensions finales et ébavuré. Tolérances d’épaisseur jusqu’à ±0,005 mm, tolérances d’alésage jusqu’à ±0,003 mm — petites quantités possibles.
Surfaces planes et contours complexes sur les machines Mägerle. Bridage magnétique, par le vide ou par point zéro, selon le matériau et la géométrie. Surface de bridage allant jusqu’à 1 000 × 500 mm. Tolérances de l’ordre du micron — une solution économique, même pour les séries exigeantes.
Usinage bilatéral garantissant une précision maximale en termes de planéité et de parallélisme. Presque exempt de déformations grâce au meulage simultané des deux surfaces. Idéal pour les composants laminés, emboutis et, plus particulièrement, non magnétiques soumis à des tolérances d’épaisseur strictes.
Rectification de surface et de profil, double disque et à plat, pour les petites et grandes séries, avec tolérances vérifiables et rapports de contrôle.
Rodage de surface et de profil, double disque et à plat, pour les petites et grandes séries, avec tolérances vérifiables et rapports de contrôle.
Barquettes pour fabricants de renom. Matériau détendu assurant une planéité parfaite, même après un usinage unilatéral intensif.
Rectification de surface/profil + rodage double face/plat pour petites et grandes séries avec tolérances vérifiables et rapports de contrôle.
Plaques en titane, pinces, plaques alvéolaires. Production en série reproductible assurant un fonctionnement fiable dans l’industrie médicale.
Pièces embouties, empilages de roulements, bagues d’écartement, pièces frittées. Rectification plane et de forme, avec qualité de série documentée.
Répondons à certaines de vos questions fréquentes.
Oui, nous travaillons principalement sur la base de dessins et de modèles 3D spécifiques aux clients. Nous prenons en charge les formats courants tels que STEP et DXF. Notre équipe vérifie la faisabilité (Design for Manufacturing) avant le début de la production afin de garantir des résultats optimaux.
Nous réalisons des perçages avec une précision maximale, selon les exigences du client, avec une tolérance allant jusqu’à +/-0.002 mm. Pour les entraxes, une tolérance de +/-0.005 mm peut être garantie.
Par défaut, nous produisons des rugosités de surface de Ra<0.4. Pour des exigences plus élevées, nous pouvons atteindre des valeurs Ra <0.15 grâce à des procédés complémentaires tels que le rectifiage fin, le tribofinition ou le brossage.
L’usinage de tôles fines ou d’ébauches fait partie de nos compétences clés. Grâce à des dispositifs de serrage spécifiques, des stratégies de coupe optimisées et, si nécessaire, des traitements thermiques intermédiaires, nous minimisons les déformations mécaniques et garantissons les tolérances de forme et de position même pour de faibles épaisseurs.
Notre gamme comprend une grande variété de matériaux. Les plus courants sont :
Métaux : métaux non ferreux (principalement le laiton et le maillechort), aciers à outils, titane grade 5, aluminium ainsi que divers aciers inoxydables.
Plastiques, céramiques ou carbures : selon les besoins.
Alliages spéciaux : sur demande, nous usinons également des superalliages difficiles à usiner.
Oui, nos bons de livraison pour l’industrie horlogère incluent les certificats correspondants (par exemple selon EN 10204 – 3.1) afin de documenter de manière complète la traçabilité et la qualité des matériaux utilisés. Ceux-ci sont bien entendu gratuits !
Nous sommes spécialisés à la fois dans la fabrication de prototypes (à partir d’une seule pièce) et dans la production en série. Selon la complexité et le matériau, nous pouvons proposer des tailles de lots flexibles — le mieux est de nous envoyer votre demande.
Rectification de surface et de profil, double disque et à plat, pour les petites et grandes séries, avec tolérances vérifiables et rapports de contrôle.
Une communication directe, sans détours. Nous clarifions les exigences techniques par la conversation — et non par le biais d’un formulaire web.
Du prototype à la série récurrente. Tailles de lots flexibles, sans minimum de commande, délais courts.
Solutions complètes adaptées aux besoins.
Rapports de mesure, certificats de matériaux et rapports d’inspection. Une qualité repérable pour chaque lot.
Wild Wetzikon AG est un atelier de rectification de précision établi à Wetzikon, dans le canton de Zurich, en Suisse, et rectifie des pièces en sous-traitance depuis 1969. Nos compétences centrales sont la rectification plane, la rectification de profils et la rectification double face, ainsi que la fabrication de barquettes et d'ébauches de montres selon plan. Des clients de l'horlogerie, de la technologie médicale, de la construction mécanique et de la sous-traitance automobile font rectifier ici des pièces exigeantes avec une précision fiable.
En tant qu'atelier de rectification de précision suisse expérimenté, nous réalisons la rectification plane et de profils sur des machines Mägerle, avec des pièces jusqu'à 1000 × 500 × 450 mm. Pour la rectification double face, nous utilisons des équipements Peter Wolters, avec des diamètres de pièce jusqu'à 290 mm et des hauteurs jusqu'à 100 mm. Des tolérances micrométriques sont possibles, jusqu'à ±0,003 mm en rectification double face. Les barquettes rectifiées en titane Grade 5 sont produites avec des tolérances d'épaisseur jusqu'à ±0,005 mm et une planéité jusqu'à 0,003 mm. Les matériaux amagnétiques comme le titane ou la céramique sont maintenus par serrage sous vide et à point zéro, afin que les pièces restent sans contrainte et reproductibles.
Notre gamme de matériaux couvre l'acier inoxydable, l'acier trempé et revenu, le titane, le carbure, la céramique ainsi que les métaux non ferreux comme le laiton, le maillechort et l'aluminium. Nous rectifions d'un seul prototype jusqu'à une série reproductible, sans quantité minimale de commande. Chaque lot est documenté par des rapports de mesure et, sur demande, nous fournissons des certificats de matière et des certificats de réception selon EN 10204 type 3.1. L'assurance qualité est alignée sur les exigences de la norme ISO 9001, de sorte que les services achats et qualité peuvent tracer les valeurs atteintes.
Souhaitez-vous faire rectifier des pièces de précision ? Envoyez votre plan ou vos exigences à Wild Wetzikon. Nous vérifions la faisabilité et établissons un devis sans engagement.
