Die Wild Wetzikon AG fertigt Barquettes, Scheiben und Planchets als einbaufertige Uhrenrohlinge nach Zeichnung. Bei Scheiben, Barquettes und Planchets erreichen wir jede Stärke mit einer Dickentoleranz von ±0,005 mm sowie Bohrungen bis ±0,003 mm in Durchmesser und Abstand. Diese Werte sind dokumentiert und über die gesamte Serie reproduzierbar. Aussparungen, Senkungen und Sonderformen setzen wir nach Ihrer Zeichnung um, sodass Sie ein fertiges Ausgangsteil ohne zusätzliche Nachbearbeitung erhalten.

Bearbeitbar sind Werkstücke bis zu einem Durchmesser von maximal 290 mm und einer Höhe von maximal 100 mm. Innerhalb dieses Rahmens fertigen wir verschiedenste Formen und Geometrien auf Anfrage. Eine Mindestbestellmenge gibt es nicht, alle Losgrössen sind möglich. Dadurch eignen wir uns für einzelne Prototypen ebenso wie für wiederkehrende Serien. Es fallen keine Werkzeugkosten an, und die Lieferzeiten bleiben kurz. Die passende Auslegung richtet sich nach Toleranz, Material und Termin.

Ein Kernmerkmal unserer Rohlinge ist die Planheit. Weil wir spannungsarm behandeltes Material verwenden und es schonend verarbeiten, bleiben die Teile während und nach der Bearbeitung eben. Das gilt selbst bei erheblicher einseitiger Schwächung des Rohlings, etwa durch Fräsungen oder Bohrungen. So entfällt auf Ihrer Seite zeitaufwendige und teure Nacharbeit. Dieses Prinzip war der Ausgangspunkt unserer Barquette-Fertigung und ist bis heute der Grund, warum renommierte Hersteller auf uns setzen.

Die Barquette-Kompetenz entstand 2011, als uns das Industrie- und Technologiezentrum Schaffhausen im Auftrag eines Uhrenherstellers ansprach. Gesucht war eine branchenunabhängige Fertigung, bei der die Rohlinge möglichst plan bleiben und sowohl Ausschuss als auch teure Nachbearbeitung sinken. Daraus wurde unser Einstieg in die Produktion von Barquettes für die Uhrenindustrie. Heute zählen namhafte Manufakturen zu unseren Kunden, die Werkplatten, Brücken, Zifferblätter und Platinen aus unseren Rohlingen weiterverarbeiten.

Geschliffen wird auf Maschinen von Mägerle und Peter Wolters, ergänzt um flexible Spanntechnik für unterschiedlichste Werkstoffe. Wir bearbeiten die Teile in jeder gewünschten Stärke fertig und führen Spaltungen, Senkungen und Sonderanfertigungen nach Zeichnung aus. Für jede Charge dokumentieren wir die erreichten Werte und liefern auf Wunsch Materialzertifikate mit. So haben Einkauf und Qualitätsstelle eine belastbare Grundlage für die eigene Freigabe.

Sie möchten Barquettes oder Uhrenrohlinge nach Mass fertigen lassen? Senden Sie uns Ihre Zeichnung oder Spezifikation. Wir prüfen die Machbarkeit, nennen realistische Toleranzen und erstellen Ihnen ein unverbindliches Angebot.

Als Ausgangsmaterial dienen unter anderem Messing, bleifreies Messing, Neusilber und Titan Grade 5. Je nach Legierung und Härte wählen wir Schnittwerte und Spanntechnik so, dass die geforderte Ebenheit und Dickentoleranz sicher erreicht werden. Auf den Peter-Wolters-Anlagen bearbeiten wir im Doppelplanschleifen beide Seiten gleichzeitig, was parallele, spannungsarme Teile ergibt. Gerade diese Parallelität und die konstante Dicke über die Serie sind für Uhrenkomponenten entscheidend.

Typische Anwendungen sind Ausgangsteile für Werkplatten, Brücken, Zifferblätter und Platinen. Ob einzelnes Muster für die Erstbemusterung oder wiederkehrende Serie, wir halten die Fertigung reproduzierbar und dokumentiert. Prüfberichte und PDF-Spezifikationen belegen die erreichten Werte. Bei Bedarf klären wir vorab anhand eines Musters, ob Ihre Toleranzen realistisch sind, bevor die Serie startet.