Flach-, Profil- und Doppelscheibenschleifen für anspruchsvolle Serien. Dokumentierte Qualität, reproduzierbare Toleranzen seit über 50 Jahren aus Wetzikon, Schweiz.
Flach-, Profil- und Doppelplanschleifen für kleine bis grosse Serien, mit nachweisbaren Toleranzen und Prüfberichten.
Barquettes, Platten und Ronden, vorwiegend für die Uhrenindustrie. Spannungsarm geglühtes Material, auf das gewünschte Format gefräst, mit oder ohne Präzisionsbohrungen, auf Endmass geschliffen und entgratet. Dickentoleranzen bis ±0,005 mm, Bohrungstoleranzen bis ±0,003 mm. Kleinmengen möglich.
Flach- und Profilschleifen auf Mägerle-Maschinen, für einfache Planflächen ebenso wie für komplexe Konturen und Profile. Magnet-, Vakuum- oder Nullpunkt-Spannung je nach Material und Geometrie. Werkstücke bis 1000 × 500 × 450 mm, Toleranzen im Mikrometerbereich wirtschaftlich auch für anspruchsvolle Serien.
Beidseitige, simultane Bearbeitung für höchste Präzision in Ebenheit und Planparallelität. Dank gleichzeitigem Schleifen beider Flächen nahezu spannungsfrei und ideal für gewalzte, gestanzte und nichtmagnetische Bauteile mit engen Dickentoleranzen. Werkstückdurchmesser bis 290 mm, Höhe bis 100 mm, Toleranzen bis ±0,003 mm.
Präzisionsteile nach Mass. Senden Sie uns Ihre Zeichnung oder beschreiben Sie Ihre Anforderungen und wir erstellen Ihnen ein unverbindliches Angebot.
Barquettes für namhafte Hersteller. Spannungsfreies Material für perfekte Planheit auch nach starker einseitiger Bearbeitung.
Zahnräder, Stempel, Matrizen, Führungsbahnen, Vorrichtungen. Profilschleifen nach Zeichnung für präzise Funktionsflächen.
Titanbleche, Pinzetten, Blisterplatten. Reproduzierbare Serienfertigung für zuverlässige Funktion in der Medizintechnik.
Stanzteile, Lagerblöcke, Distanzringe, Sinterteile. Plan- und Formschleifen mit dokumentierter Serienqualität.
Hier beantworten wir einige Ihrer häufig gestellten Fragen.
Ja, wir arbeiten primär auf Basis kundenspezifischer Zeichnungen und 3D-Modelle. Wir unterstützen gängige Formate wie STEP und DXF. Unser Team prüft vor Produktionsbeginn die Machbarkeit (Design for Manufacturing), um optimale Ergebnisse zu garantieren.
Wir fertigen Bohrungen mit höchster Präzision, je nach Kundenanforderung, mit einer Toleranz von bis zu +/-0.002mm. Beim Bohrungsabstand kann eine Toleranz von +/-0.005mm gewährleistet werden.
Standardmäßig fertigen wir Oberflächenrauheiten von Ra<0.4. Für noch höhere Anforderungen sind wir in der Lage mit nachgelagerten Prozessen wie Feinschleifen, Gleitschleifen oder Bürsten, Ra-Werte von <0.15 zu erreichen.
Die Bearbeitung dünner Bleche oder Rohlinge gehört zu unseren Kernkompetenzen. Durch spezielle Spannmittel, optimierte Schnittstrategien und falls nötig thermische Zwischenbehandlungen minimieren wir den mechanischen Verzug und gewährleisten Form- und Lagetoleranzen auch bei geringen Blechstärken.
Unser Spektrum umfasst Buntmetalle wie Messing und Neusilber, Werkzeugstähle, Titan Grade 5, Aluminium sowie diverse rostfreie Stähle. Keramik, Hartmetalle und Kunststoffe verarbeiten wir je nach Anforderung. Sonderlegierungen und schwer zerspanbare Werkstoffe fertigen wir auf Anfrage.
Ja, auf unseren Lieferscheinen für die Uhrenindustrie sind die entsprechenden Werkszeugnisse (z. B. nach EN 10204 Typ 3.1) aufgeführt, um die Rückverfolgbarkeit und Qualität der eingesetzten Materialien lückenlos zu dokumentieren. Diese sind selbstverständlich gratis.
Wir sind sowohl auf die Prototypenfertigung (ab Stückzahl 1) als auch auf die Serienproduktion spezialisiert. Je nach Komplexität und Material können wir flexible Losgrössen anbieten, stellen Sie uns am besten Ihre Anfrage.
Barquettes und Uhrenrohlinge nach Zeichnung, in Messing, Neusilber und Titan, mit Dickentoleranzen bis ±0,005 mm und Planparallelität bis 0,003 mm.
Direkte Kommunikation, keine Umwege. Technische Anforderungen klären wir im Gespräch, nicht über ein Webformular.
Vom Prototyp bis zur Serienproduktion. Flexible Losgrössen, keine Mindestbestellmenge, kurze Lieferzeiten.
Flachschleifen, Profilschleifen, Doppelplanschleifen und Barquettes aus einer Hand. Abgestimmt auf Material, Geometrie und Stückzahl.
Messberichte, Materialzertifikate und Prüfberichte auf Anfrage. Nachvollziehbare Qualität für jede Charge.
Ebene Flächen und komplexe Konturen auf Mägerle-Maschinen. Magnet-, Vakuum- oder Nullpunktspanntechnik je nach Material, Beschaffenheit und Geometrie. Aufspannfläche von bis zu 1‘000x500mm. Toleranzen im Mikrometerbereich – wirtschaftlich auch bei anspruchsvollen Serien.
