Fallstudie
Titanbleche. Jede Dicke. Direkt aus einer Hand.
Wie wir mit einem selbst entwickelten Vakuumspanntisch
nichtmagnetische Bleche ab 0,2 mm auf Maß schleifen.
The Forte range is a compact design with large Z travel, direct access to the work piece is further supported by the ergonomic working height of the machine table. This one has an integrated zero point system.
Die Ausgangslage
Es gibt unzählige Materiallegierungen, Bleche in diversen Formaten und Dicken, aber meist nicht genau das, was man tatsächlich benötigt. Das Ergebnis: Material an einem Ort bestellen, woanders zuschneiden lassen, erneut woanders auf die gewünschte Dicke schleifen.
Viele Schritte, viele Schnittstellen, lange Wartezeiten, bevor die eigentliche Arbeit überhaupt beginnen kann.
Die Herausforderung
Besonders spürbar war dieses Problem bei Titanblechen der Legierung Grade 5. Das aufwendige Hin und Her zwischen Lieferanten, Zuschnittstellen und Schleifbetrieben führte zu langen Lieferzeiten und unnötiger Komplexität.
Hinzu kommt eine technische Hürde: Die Spanntechnik für nichtmagnetische Bleche ist anspruchsvoll. Ein falscher Ansatz kostet am Ende Qualität, bei Toleranzen im Tausendstelbereich gibt es keinen Spielraum für Kompromisse.
„Das aufwendige Hin und Her zwischen Lieferanten und Verarbeitern
kostet nicht nur Zeit – es kostet Präzision.“
Die Lösung
Wir haben die Lösung selbst in die Hand genommen: Rohmaterial wird seither direkt beschafft, Formate und Dicken werden im eigenen Haus hergestellt. Keine externen Abhängigkeiten, keine verlorene Zeit.
Der Schlüssel war ein eigens konstruierter Vakuumspanntisch. Er ermöglicht die präzise Fixierung auch sehr dünner, nichtmagnetischer Bleche, die Grundvoraussetzung für enge Dickentoleranzen und gleichmässige Ebenheit über das gesamte Format.
Das Ergebnis: Ein vollständig kontrollierter Prozess, von der Rohmaterialbeschaffung bis zum fertigen Blech, in genau der Dicke, die benötigt wird.
Das Ergebnis
Heute sind wir in der Lage, verschiedenste Materialien ab 0,2 mm Dicke herzustellen, in jeder gewünschten Stärke, ohne Bindung an Standarddicken wie 1,5 mm, 3 mm oder 4 mm. Je nach Formatgrösse erreichen wir Dickentoleranzen von bis zu ±0,002 mm.
Drei Kernergebnisse auf einen Blick:
- Fertigung ab 0,2 mm Dicke in diversen Materiallegierungen
- Dickentoleranzen bis zu +/− 0,002 mm je nach Formatgröße
- Keine Abnahme von Standarddicken mehr erforderlich
Titanbleche in verschiedenen Stärken
What is usually considered special accessories is standard at HEDELIUS: All machining centres are equipped with a CNC full keyboard, colour monitor, spindle feed overdrive and original software as standard. State-of-the-art control technology from SIEMENS or HEIDENHAIN guarantees maximum operating convenience and unrestricted functionality. You decide which system you want to work with.
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