Fallstudie

Titanbleche. Jede Dicke. Direkt aus einer Hand.

Wie wir mit einem selbst entwickelten Vakuumspanntisch
nichtmagnetische Bleche ab 0,2 mm auf Maß schleifen.

The Forte range is a compact design with large Z travel, direct access to the work piece is further supported by the ergonomic working height of the machine table. This one has an integrated zero point system.

Die Ausgangslage

Es gibt unzählige Materiallegierungen, Bleche in diversen Formaten und Dicken, aber meist nicht genau das, was man tatsächlich benötigt. Das Ergebnis: Material an einem Ort bestellen, woanders zuschneiden lassen, erneut woanders auf die gewünschte Dicke schleifen.

Viele Schritte, viele Schnittstellen, lange Wartezeiten, bevor die eigentliche Arbeit überhaupt beginnen kann.

Die Herausforderung

Besonders spürbar war dieses Problem bei Titanblechen der Legierung Grade 5. Das aufwendige Hin und Her zwischen Lieferanten, Zuschnittstellen und Schleifbetrieben führte zu langen Lieferzeiten und unnötiger Komplexität. 

Hinzu kommt eine technische Hürde: Die Spanntechnik für nichtmagnetische Bleche ist anspruchsvoll. Ein falscher Ansatz kostet am Ende Qualität, bei Toleranzen im Tausendstelbereich gibt es keinen Spielraum für Kompromisse.

„Das aufwendige Hin und Her zwischen Lieferanten und Verarbeitern
kostet nicht nur Zeit – es kostet Präzision.“

Die Lösung

Wir haben die Lösung selbst in die Hand genommen: Rohmaterial wird seither direkt beschafft, Formate und Dicken werden im eigenen Haus hergestellt. Keine externen Abhängigkeiten, keine verlorene Zeit. 

Der Schlüssel war ein eigens konstruierter Vakuumspanntisch. Er ermöglicht die präzise Fixierung auch sehr dünner, nichtmagnetischer Bleche, die Grundvoraussetzung für enge Dickentoleranzen und gleichmässige Ebenheit über das gesamte Format. 

Das Ergebnis: Ein vollständig kontrollierter Prozess, von der Rohmaterialbeschaffung bis zum fertigen Blech, in genau der Dicke, die benötigt wird.

Das Ergebnis

Heute sind wir in der Lage, verschiedenste Materialien ab 0,2 mm Dicke herzustellen, in jeder gewünschten Stärke, ohne Bindung an Standarddicken wie 1,5 mm, 3 mm oder 4 mm. Je nach Formatgrösse erreichen wir Dickentoleranzen von bis zu ±0,002 mm. 

Drei Kernergebnisse auf einen Blick:

Titanbleche in verschiedenen Stärken

Material: Titan Grade 5 u. a. Legierungen · Eigenentwicklung: Vakuumspanntisch · Leistung: Präzisionsschleifen, Formatproduktion ab 0,2 mm
In-house production.
IT6 circular accuracy.

What is usually considered special accessories is standard at HEDELIUS: All machining centres are equipped with a CNC full keyboard, colour monitor, spindle feed overdrive and original software as standard. State-of-the-art control technology from SIEMENS or HEIDENHAIN guarantees maximum operating convenience and unrestricted functionality. You decide which system you want to work with.

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Weitere Fallstudien

Häufige Fragen

Ab welcher Dicke fertigt Wild Wetzikon Titanbleche?

Wild Wetzikon fertigt Bleche ab 0,2 mm Dicke in verschiedenen Materiallegierungen, in jeder gewünschten Stärke. Eine Bindung an Standarddicken wie 1,5 mm, 3 mm oder 4 mm entfällt damit. Je nach Formatgrösse erreichen wir Dickentoleranzen von bis zu ±0,002 mm. Welche Dicke für Ihr Teil möglich ist, klären wir anhand Ihrer Vorgaben.

Welche Dickentoleranzen sind bei Titanblechen möglich?

Je nach Formatgrösse erreichen wir Dickentoleranzen von bis zu ±0,002 mm. Diese Genauigkeit im Tausendstelbereich lässt bei der Fertigung keinen Spielraum für Kompromisse. Grundlage ist die präzise Fixierung der Bleche über den eigens konstruierten Vakuumspanntisch. Die konkret erreichbare Toleranz hängt vom Format ab und wird vorab abgestimmt.

Warum ist das Schleifen nichtmagnetischer Bleche anspruchsvoll?

Nichtmagnetische Bleche wie Titan lassen sich nicht magnetisch spannen, weshalb die Spanntechnik besonders anspruchsvoll ist. Ein falscher Ansatz kostet Präzision, und bei Toleranzen im Tausendstelbereich gibt es keinen Spielraum. Die Lösung war ein selbst konstruierter Vakuumspanntisch, der auch sehr dünne Bleche präzise fixiert. Er ist die Grundvoraussetzung für enge Dickentoleranzen und gleichmässige Ebenheit über das gesamte Format.

Welchen Vorteil bietet die Fertigung aus einer Hand?

Weil Rohmaterial direkt beschafft und Formate sowie Dicken im eigenen Haus hergestellt werden, entfallen externe Schnittstellen und lange Wartezeiten. Vorher bedeutete das Hin und Her zwischen Lieferanten, Zuschnittstellen und Schleifbetrieben lange Lieferzeiten und unnötige Komplexität. Nun ist der Prozess von der Beschaffung bis zum fertigen Blech vollständig kontrolliert. Sie erhalten das Blech in genau der Dicke, die Sie benötigen.

Welche Materialien lassen sich als Blech fertigen?

Neben Titan Grade 5 lassen sich verschiedenste Materiallegierungen als Blech fertigen, jeweils in der gewünschten Stärke ab 0,2 mm. Die Eigenentwicklung des Vakuumspanntischs macht dabei auch dünne, nichtmagnetische Werkstoffe beherrschbar. So sind Sie nicht auf verfügbare Standardformate angewiesen. Welche Legierung und welches Format Sie benötigen, klären wir anhand Ihrer Anfrage.

Wild Wetzikon fertigt Titanbleche aus Grade 5 und weiteren Legierungen ab 0,2 mm in jeder gewünschten Dicke. Je nach Format erreicht die Fertigung Dickentoleranzen bis ±0,002 mm, fixiert über einen eigens konstruierten Vakuumspanntisch. Rohmaterial, Format und Schleifen auf Endmass kommen aus einer Hand.

Titanbleche — Werkstoffe, Dicken und Toleranzen

Titanblech-Fertigung aus einer Hand — Werte je Format, dokumentiert je Charge.
MerkmalWert
WerkstoffeTitan Grade 5 (Ti6Al4V) und weitere Legierungen
Dickeab 0,2 mm, jede gewünschte Stärke (keine Bindung an Standarddicken)
Dickentoleranzbis ±0,002 mm (je nach Format)
Ebenheitgleichmässig über das gesamte Format
Spanntechnikeigens konstruierter Vakuumspanntisch (nichtmagnetisch)
FertigungstiefeRohmaterial, Format/Dicke, Schleifen auf Endmass — aus einer Hand
Losgrösseab 1 Stück, auch Sonderdicken
DokumentationMessprotokoll je Charge; Materialzertifikat auf Anfrage

Häufige Beschaffer-Fragen

Wo bekomme ich Titanbleche in Sonderdicke ab 0,2 mm geschliffen?
Wild Wetzikon fertigt Titanbleche ab 0,2 mm in jeder Stärke, mit Dickentoleranzen bis ±0,002 mm je nach Format, aus einer Hand von Rohmaterial bis Endmass.
Wie werden nichtmagnetische Titanbleche präzise gespannt?
Über einen selbst konstruierten Vakuumspanntisch, der auch sehr dünne Bleche fixiert und enge Dickentoleranzen sowie gleichmässige Ebenheit über das gesamte Format ermöglicht.

Titanbleche in jeder Dicke aus einer Hand

Wild Wetzikon fertigt Titanbleche ab 0,2 mm Dicke in verschiedenen Materiallegierungen, in jeder gewünschten Stärke. Eine Bindung an Standarddicken wie 1,5 mm, 3 mm oder 4 mm entfällt damit. Je nach Formatgrösse erreichen wir Dickentoleranzen von bis zu ±0,002 mm. Welche Dicke für Ihr Teil möglich ist, klären wir anhand Ihrer Vorgaben. So erhalten Sie das Blech in genau der Stärke, die Ihre Anwendung braucht.

Die Genauigkeit im Tausendstelbereich lässt bei der Fertigung keinen Spielraum für Kompromisse. Grundlage ist die präzise Fixierung der Bleche über einen eigens konstruierten Vakuumspanntisch. Die konkret erreichbare Toleranz hängt vom Format ab und wird vorab abgestimmt. Über das gesamte Format hinweg sorgt die gleichmässige Fixierung für eine konstante Ebenheit, auch bei sehr dünnen Blechen.

Nichtmagnetische Bleche wie Titan lassen sich nicht magnetisch spannen, weshalb die Spanntechnik besonders anspruchsvoll ist. Ein falscher Ansatz kostet Präzision, und bei Toleranzen im Tausendstelbereich gibt es keinen Spielraum. Die Lösung war ein selbst konstruierter Vakuumspanntisch, der auch sehr dünne Bleche präzise fixiert. Er ist die Grundvoraussetzung für enge Dickentoleranzen und eine gleichmässige Ebenheit über das gesamte Format.

Weil wir das Rohmaterial direkt beschaffen und Formate sowie Dicken im eigenen Haus herstellen, entfallen externe Schnittstellen und lange Wartezeiten. Vorher bedeutete das Hin und Her zwischen Lieferanten, Zuschnittstellen und Schleifbetrieben lange Lieferzeiten und unnötige Komplexität. Nun ist der Prozess von der Beschaffung bis zum fertigen Blech vollständig kontrolliert. Das verkürzt die Durchlaufzeit und macht die Qualität planbar.

Neben Titan Grade 5 lassen sich verschiedenste Materiallegierungen als Blech fertigen, jeweils in der gewünschten Stärke ab 0,2 mm. Die Eigenentwicklung des Vakuumspanntischs macht dabei auch dünne, nichtmagnetische Werkstoffe beherrschbar. So sind Sie nicht auf verfügbare Standardformate angewiesen. Welche Legierung und welches Format Sie benötigen, klären wir anhand Ihrer Anfrage.

Für jede Charge dokumentieren wir die erreichten Werte und liefern auf Wunsch Materialzertifikate mit, sodass die Qualität für Ihre Prüfstelle nachvollziehbar bleibt. Als Präzisionsschleiferei aus Wetzikon fertigen wir seit 1969 nach Zeichnung. Senden Sie uns Ihre Vorgaben zu Legierung, Format und Dicke, dann prüfen wir die Machbarkeit und erstellen Ihnen ein unverbindliches Angebot.

Die Fertigung aus einer Hand umfasst die Beschaffung des Rohmaterials, das Herstellen von Format und Dicke sowie das abschliessende Schleifen auf Endmass. Weil alle Schritte im eigenen Haus liegen, entfallen Abstimmungsverluste zwischen mehreren Betrieben, und die Durchlaufzeit wird planbar. Das ist gerade bei Sonderdicken und kleinen Losgrössen ein spürbarer Vorteil.

Titanbleche kommen unter anderem in der Medizintechnik und in der Uhrenindustrie zum Einsatz, wo enge Dickentoleranzen und eine gleichmässige Ebenheit über das Format zählen. Jede Charge dokumentieren wir mit den erreichten Werten, Materialzertifikate liefern wir auf Anfrage mit. So bleibt die Qualität für Ihre Prüfstelle nachvollziehbar, vom Rohmaterial bis zum fertigen Blech.