Une planéité et un parallélisme d'une précision absolue, grâce à l'utilisation de matériaux exempts de tensions et de procédés doux. Nos matériaux sont détendus afin de garantir une planéité optimale, tant durant le processus de transformation qu'une fois celui-ci achevé ! En d'autres termes : fini les retouches coûteuses et chronophages!
Toute épaisseur ± 0.005 mm
Alésages avec une tolérance de ±0.003 mm sur le diamètre et la distance ±0.005 mm
Fraisages et demandes spécifiques sur plan.
Diverses formes sont possibles sur demande
Rectifié à la perfection quelle que soit l’épaisseur
et ébavuré avec une tolérance inférieure à Ra<0.2
Type: Usinage complet
Utilisation: Plaques de travail, ponts, masses d'inertie, etc.
En 2011, le Centre industriel et technologique de Schaffhouse nous a contactés afin que nous développions une solution pour des barquettes qui restent planes même après un usinage intensif sur un seul côté. L’objectif : réduire les rebuts et éliminer les retouches coûteuses. Ce fut le point de départ de notre production de barquettes pour l’industrie horlogère. Aujourd’hui, nous fournissons certaines des manufactures les plus prestigieuses et nous nous efforçons sans relâche de répondre aux exigences les plus élevées.
Type: Usinage complet
Utilisation: Cadrans, fonds de boîtier, anneaux décoratifs, etc.
Les disques destinés à l’industrie horlogère exigent une planéité optimale et des tolérances d’épaisseur bien définies. Sur nos machines Peter Wolters, nous usinons des matériaux issus de différents alliages, allant du laiton au maillechort, en passant par l’acier inoxydable et le titane. La structure à faible contrainte garantit la stabilité dimensionnelle, même lors d’opérations de transformation exigeantes. Chaque lot est documenté et livré avec un certificat de matériau.
Type: Usinage complet
Utilisation: Mouvements, pièces de calibre, pièces de mouvement, etc.
Les platines constituent la colonne vertébrale de tout mouvement d’horlogerie. Les exigences en matière de planéité, de parallélisme et de précision d’alésage sont donc très élevées. Notre procédé garantit des tolérances d’épaisseur allant jusqu’à ±0.005 mm et des tolérances d’alésage allant jusqu’à ±0.003 mm. Le matériau soumis à un traitement de détente thermique minimise la déformation, même en cas d’usinage intensif d’un seul côté par le client.
auxquels nous apportons notre expertise.
Sur les barquettes, disques et platines, nous atteignons toute épaisseur avec ±0,005 mm et des alésages jusqu'à ±0,003 mm, de même que le diamètre et l'entraxe avec ±0,005 mm. Ces valeurs sont reproductibles sur toute la série. Les évidements et lamages sont possibles selon plan. Pour vos indications concrètes, nous vérifions la faisabilité d'après le plan.
Pour l'industrie horlogère, nous fabriquons des barquettes, des disques et des platines en usinage complet. Les barquettes servent de pièce de départ pour plaques de travail, ponts et masses d'inertie, les disques pour cadrans, fonds de boîtier et anneaux décoratifs, les platines forment la colonne vertébrale du mouvement. Toutes les pièces sont fabriquées selon plan. Les détails de tolérances et de formes se clarifient d'après votre spécification.
Le matériau est recuit et détendu, ce qui garantit la meilleure planéité possible pendant et après l'usinage. La structure thermiquement détendue minimise la déformation, même en cas d'usinage unilatéral important par le client. Pour vous, cela signifie l'absence de reprises longues et coûteuses. Ce principe est la base de notre fabrication de barquettes.
Nous rectifions les pièces à toute épaisseur souhaitée et les ébavurons, un Ra inférieur à 0,2 étant possible. La surface définie est une condition pour la suite de la fabrication horlogère. L'exécution est reproductible sur toute la série. Votre exigence de surface est convenue avant le début de la fabrication.
Les disques et platines sont fabriqués dans différents alliages, du laiton au maillechort en passant par l'acier inoxydable et le titane. Sur nos machines Peter Wolters, nous usinons le matériau à structure détendue pour une stabilité de forme, même lors d'une transformation exigeante. Chaque lot est documenté et livré avec un certificat de matière. L'alliage adapté à votre pièce se clarifie ensemble.
La fabrication de barquettes pour l'industrie horlogère a débuté en 2011, lorsque le Centre industriel et technologique de Schaffhouse nous a sollicités. L'objectif était de développer des ébauches qui restent planes même après un usinage unilatéral intensif, afin d'éliminer le rebut et les reprises coûteuses. Aujourd'hui, nous approvisionnons certaines des manufactures les plus renommées. Rectifieurs établis à Wetzikon, nous travaillons selon plan depuis 1969.
Pour l'horlogerie et la micromécanique, Wild Wetzikon produit des barquettes, des disques et des platines comme ébauches prêtes au montage, selon plan. Ces pièces de départ sont utilisées pour les platines, les ponts, les cadrans, les fonds de boîte et les masses oscillantes. La caractéristique déterminante est une planéité élevée, obtenue grâce à un matériau détendu et à un usinage ménagé. Cela maintient les pièces planes même après un usinage important d'un seul côté et vous épargne des reprises longues.
Les barquettes sont les pièces de départ planes à partir desquelles sont produits les platines, les ponts et les masses oscillantes. Nous les rectifions à toute épaisseur avec une tolérance d'épaisseur jusqu'à ±0,005 mm et une planéité jusqu'à 0,003 mm. Comme le matériau est détendu et usiné avec ménagement, les pièces restent planes même en cas d'affaiblissement important d'un seul côté par fraisage ou perçage. C'est exactement ce sur quoi comptent des fabricants de renom.
Les disques servent de pièces de départ pour les cadrans, les fonds de boîte et les composants rotatifs. Nous les produisons avec une tolérance d'épaisseur serrée et une planéité régulière sur toute la surface. Les évidements, fraisages et formes spéciales sont réalisés selon plan, de sorte que vous receviez une ébauche finie. Il n'y a pas de quantité minimale de commande, prototypes uniques et séries sont possibles.
Les platines forment la colonne vertébrale du mouvement et portent tous les autres composants. Elles exigent donc la plus haute précision dimensionnelle et une qualité reproductible sur toute la série. Nous rectifions ces pièces selon plan et documentons les valeurs atteintes. Pour les matériaux amagnétiques, nous utilisons le serrage sous vide et à point zéro, afin que les pièces restent maintenues sans déformation.
Notre compétence en barquettes est née en 2011 d'une demande indépendante du secteur via le Centre Industrie et Technologie de Schaffhouse. On cherchait une production dans laquelle les ébauches restent aussi planes que possible et où le rebut comme les reprises coûteuses sont réduits. Ce fut notre entrée dans l'horlogerie. Aujourd'hui, des fabricants de renom comptent parmi nos clients. Pour chaque lot, nous documentons les valeurs atteintes et fournissons des certificats de matière sur demande.
Qu'il s'agisse d'un prototype unique ou d'une série récurrente, nous produisons avec le même soin et une planéité documentée. En tant qu'atelier de rectification de précision de Wetzikon, nous fabriquons selon plan depuis 1969. Envoyez-nous votre plan ou votre cahier des charges et nous vérifions la faisabilité, indiquons des tolérances réalistes et établissons un devis sans engagement.