Précision pour les composants moteur exigeants. Grâce à notre savoir-faire, nous sommes en mesure de fabriquer rapidement et à moindre coût des pièces complexes telles que des pièces frittées ou des ensembles de roulements. La rectification plane, profilée et double plane, ainsi que le honage plan, garantissent le respect des tolérances requises, avec une qualité constante en série et une documentation complète.
Leviers de commande et composants de soupapes
Pièces frittées aux géométries complexes
Bagues d’écartement et ensembles de paliers
Usinage selon les plans
Rectification plane et de profil sur des machines Mägerle et Blohm
Rectification plane double / honage sur des machines Peter Wolters
Capacité de production en série attestée
Type: Rectification de profilés
Utilisation: Distribution, composants moteur
Les leviers de commande transmettent le mouvement de l’arbre à cames aux soupapes. Les surfaces fonctionnelles doivent répondre aux exigences les plus strictes en matière de stabilité dimensionnelle et de finition de surface. Grâce à la rectification de profil sur nos machines Mägerle et Blohm, nous parvenons à respecter les tolérances requises, même pour des géométries complexes. Notre expérience de plusieurs décennies garantit la fiabilité du processus, de la petite série à la grande série.
Type: Rectification plane et profilée
Utilisation: Composants moteur, pièces de boîte de vitesses
Les pièces frittées imposent des exigences particulières au processus de rectification. Leur structure poreuse et leurs géométries souvent complexes nécessitent un savoir-faire en matière de techniques de serrage et des paramètres de processus adaptés. Sur nos machines Mägerle, nous pouvons usiner les géométries les plus diverses grâce à des dispositifs de serrage fabriqués par nos soins.
Type: Rectification à double disque
Utilisation: Boîte de vitesses, paliers moteur, transmission
Les bagues d’écartement et les ensembles de roulements exigent des tolérances d’épaisseur très strictes et un parallélisme parfait. Nos machines Peter Wolters nous permettent de répondre à ces exigences. La rectification simultanée des deux faces garantit des pièces à faible contrainte, ce qui est essentiel pour la durée de vie du roulement. Chaque lot est contrôlé et documenté si nécessaire.
auxquels nous apportons notre expertise.
Wild Wetzikon rectifie des composants moteur et de transmission exigeants, comme les culbuteurs et les composants de soupapes, les pièces frittées aux géométries complexes ainsi que les bagues d'écartement et les ensembles de roulements. Le travail se fait selon plan en rectification plane, de profil et double face, en série et avec documentation. Pour les surfaces fonctionnelles, nous atteignons les tolérances demandées même sur des géométries complexes. Les pièces pertinentes pour votre application se définissent d'après votre plan.
La rectification plane et de profil s'effectue sur des machines Mägerle et Blohm, la rectification double face (rodage plan) sur des machines Peter Wolters. Cette répartition permet de choisir, selon la pièce, le procédé adapté avec la stabilité dimensionnelle et l'état de surface requis. Pour les pièces frittées, nous ajoutons des dispositifs de serrage fabriqués par nos soins. Les structures poreuses et les géométries complexes se traitent ainsi de manière fiable.
Les bagues d'écartement et les ensembles de roulements sont usinés en rectification double face (rodage plan) sur des machines Peter Wolters, les deux faces étant rectifiées simultanément. Cet usinage simultané garantit des pièces peu contraintes et parallèles, d'une grande précision d'épaisseur, ce qui influe directement sur la durée de vie du roulement. Chaque lot est contrôlé et documenté si nécessaire. Les tolérances concrètes sont fixées avec le concept de contrôle.
Les pièces frittées imposent des exigences particulières à la technique de serrage et aux paramètres de process, en raison de leur structure poreuse et de leurs géométries souvent complexes. Sur nos machines Mägerle, nous les usinons avec des dispositifs de serrage fabriqués sur mesure, de sorte que les géométries les plus variées restent stables dimensionnellement. Le savoir-faire nécessaire s'est construit sur plusieurs décennies. En cas de doute, nous validons d'abord la faisabilité sur un échantillon.
Oui, nous fabriquons de la petite à la grande série avec une qualité reproductible et documentée. L'expérience acquise depuis 1969 assure la fiabilité du process et le respect des délais, ce qui compte particulièrement sur les programmes automobiles en cours. La capacité de série est documentée et, sur demande, attestée pour chaque lot. Envoyez-nous votre plan et nous vous indiquerons le procédé et la faisabilité.
Les culbuteurs transmettent le mouvement de l'arbre à cames aux soupapes ; leurs surfaces fonctionnelles doivent donc satisfaire aux plus hautes exigences de stabilité dimensionnelle et de finition. Par rectification de profil sur machines Mägerle et Blohm, nous atteignons les tolérances demandées même sur des géométries complexes. La distribution reste ainsi fiable sur toute la série. Les valeurs atteintes sont documentées selon accord.
Pour l'industrie automobile, Wild Wetzikon rectifie des composants exigeants de moteur et de transmission comme les culbuteurs et les composants de soupape, des pièces frittées à géométrie complexe, ainsi que des bagues d'espacement et des empilages de paliers. Le travail est réalisé selon plan en rectification plane, de profils et double face, fiable en série et documenté. Pour les surfaces fonctionnelles, nous atteignons les tolérances requises même sur des géométries complexes. Les pièces pertinentes pour votre application, nous les clarifions à partir de votre plan.
La rectification plane et de profils s'effectue sur des machines Mägerle et Blohm, et la rectification double face ou rodage plan sur Peter Wolters. Cette répartition permet de choisir le bon procédé pour chaque composant, avec la précision dimensionnelle et l'état de surface requis. Pour les pièces frittées, nous utilisons en plus des montages de serrage dédiés. Cela permet d'usiner avec sécurité de processus même des structures poreuses et des géométries complexes.
Les bagues d'espacement et les empilages de paliers sont usinés en rectification double face, où les deux côtés sont rectifiés en même temps. La rectification simultanée produit des pièces peu contraintes et parallèles avec une haute précision d'épaisseur, ce qui influe directement sur la durée de vie du palier. Chaque lot est contrôlé et documenté selon l'exigence. Nous définissons les tolérances précises avec le concept de contrôle avant le démarrage de la série.
En raison de leur structure poreuse et de leurs géométries souvent complexes, les pièces frittées posent des exigences particulières à la technique de serrage et aux paramètres de procédé. Sur nos machines Mägerle, nous les usinons avec des montages de serrage dédiés, de sorte que les géométries les plus variées soient rectifiées sur mesure. Le savoir-faire nécessaire s'est construit sur des décennies. En cas de doute, nous vérifions au préalable la faisabilité à l'aide d'un échantillon, afin qu'aucune pièce de rebut n'apparaisse.
Les culbuteurs transmettent le mouvement de l'arbre à cames aux soupapes, c'est pourquoi leurs surfaces fonctionnelles doivent répondre aux plus hautes exigences de précision dimensionnelle et d'état de surface. Grâce à la rectification de profils sur machines Mägerle et Blohm, nous atteignons les tolérances requises même sur des géométries complexes. La commande des soupapes reste ainsi fiable sur toute la série. Les valeurs atteintes, nous les documentons sur accord et les prouvons par lot selon l'exigence.
Nous fabriquons de la petite à la grande série avec une qualité reproductible et documentée. L'expérience depuis 1969 assure la sécurité des processus et le respect des délais, ce qui compte précisément dans des programmes automobiles en cours. En tant qu'atelier de rectification de précision de Wetzikon, nous adaptons le procédé et le serrage à votre composant. Envoyez-nous votre plan et nous indiquons le procédé, la faisabilité et un délai de livraison réaliste.