Flach- und Profilschleifen
Das Flachschleifen ist unser Kernverfahren für die Fein- und Endbearbeitung ebener Werkstückoberflächen. Auf Mägerle-Maschinen spannen wir Werkstücke magnetisch, mittels Vakuumtisch oder mit mechanischen Spannsystemen wie Erowa je nach Material und Geometrie. Das Profilschleifen ermöglicht die Fertigung komplexer Konturen gemäss Zeichnung von Zahnradprofilen über Führungsbahnen bis hin zu Sonderwerkzeugen. Die Kombination aus hochpräzisen Maschinen, abgerichteten Profilschleifscheiben und jahrzehntelanger Erfahrung garantiert Maßgenauigkeit im Mikronbereich. Je nach Anforderung setzen wir das Pendelschleifen, Tiefschleifen oder das Gleichlauf-Tiefschleifen ein.
- Oberflächengüte gemäß Spezifikation
- Wiederholbarkeit für Serien
- Konturenvielfalt durch Profilschleifen
- Fast alle Materialien können verarbeitet werden.
Doppelscheibenschleifen / Planhonen
Das Doppelscheibenschleifen ist das Verfahren der Wahl für höchste Anforderungen an Ebenheit, Parallelität und Dickentoleranz. Auf Maschinen von Peter Wolters werden die Werkstücke in aussenverzahnte Trägerscheiben eingelegt und gleichzeitig beidseitig zwischen zwei Schleifscheiben geschliffen. Der entscheidende Vorteil: Bei gewalzten, gestanzten oder geschmiedeten Bauteilen werden Materialspannungen durch das gleichzeitige Schleifen beider Oberflächen neutralisiert. Das Ergebnis sind besonders ebene Werkstücke selbst bei schwierigen Ausgangsmaterialien. Im Vergleich zum herkömmlichen Läppen reduziert dieses Verfahren die Bearbeitungszeiten erheblich.
- Ebenheit durch zweiseitige Bearbeitung
- Parallelität der Außenflächen
- Enge Dickentoleranzen (±0,005 mm)
- Saubere Teile, pflegeleicht
Spanntechnik
Magnetisches Spannen
Für ferromagnetische Materialien. Schnelle Einrichtung, gleichmässige Haltekraft über die gesamte Fläche.
Vakuumspannung
Für nichtmagnetische Materialien wie Titan, Messing, Aluminium oder Keramik. Schonende Fixierung ohne Verformung.
Nullpunkt (Erowa)
Maximale Wiederholgenauigkeit für die Serienfertigung. Schnelles Umrüsten, reproduzierbare Positionierung.
Mechanisches Spannen
Für komplexe Geometrien und Sonderfälle. Individuelle Lösungen, abhängig von der Werkstückform.
Prozessparameter und Materialien
Verarbeitbare Materialien:
- Edelstahl (V2A, V4A, Inox)
- Stahl (weich, gehärtet, vergütet)
- Keramik (Al₂O₃, ZrO₂)
- Nichteisenmetalle (Kupfer, Aluminium, Messing)
- Titan
- Hartmetall
- Weitere Unterlagen auf Anfrage
- Abweichende Spezifikationen nach Absprache.
Mess- und Prüfkonzept
Prüfplan gemäss Anforderung: Stichprobenprüfung oder 100%-Prüfung. Messprotokolle mit dokumentierten Werten. Materialzertifikate auf Anfrage.
Industrieanwendungen
Uhren / Feinmechanik
Barquettes für renommierte Hersteller. Spannungsarm geglühtes Material für höchste Ebenheit, auch nach einseitiger Bearbeitung.
Maschinenbau
Zahnstangen, Stempel, Matrizen, Führungsbahnen. Profilschleifen nach Zeichnung für präzise Funktionsflächen.
Medizintechnik
Titanbleche, Pinzetten, Blisterplatten. Reproduzierbare Serienfertigung für zuverlässige Funktionsmasse und enge Toleranzen.
Automobilindustrie
Stanzteile, Distanzringe, Sinterteile. Flach- und Profilschleifen mit dokumentierter Serienqualität.