Präzise Ebenheit und Parallelität durch spannungsarmes Material und schonende Prozesse. Unser Material ist spannungsarm geglüht, um bestmögliche Ebenheit während und nach der Bearbeitung zu gewährleisten. Das bedeutet: keine zeitaufwendige und kostspielige Nacharbeit.
Jede Dicke ±0.005 mm
Bohrungen bis ±0.003 mm Durchmesser
und Abstand ±0.005 mm
Aussparungen und Ansenkungen nach Zeichnung möglich
Verschiedene Formen verfügbar
Auf jede Dicke fertiggeschliffen
und entgratet mit einem Ra<0.2 möglich
Typ: Komplettbearbeitung
Anwendung: Werkplatten, Brücken, Schwungmassen, etc.
2011 wurden wir vom Industrie- und Technologiezentrum Schaffhausen angesprochen, eine Lösung für Barquettes zu entwickeln, die auch nach starker einseitiger Bearbeitung plan bleiben. Das Ziel: Ausschuss reduzieren und teure Nacharbeit eliminieren. Das war der Beginn unserer Barquette-Fertigung für die Uhrenindustrie. Heute beliefern wir einige der renommiertesten Manufakturen und arbeiten kontinuierlich daran, die höchsten Ansprüche zu erfüllen.
Typ: Komplettbearbeitung
Anwendung: Zifferblätter, Gehäuseboden, Dekorringe, etc.
Ronden für die Uhrenindustrie erfordern höchste Ebenheit und definierte Dickentoleranzen. Auf unseren Peter Wolters-Maschinen bearbeiten wir Material aus verschiedenen Legierungen, von Messing über Neusilber bis zu Edelstahl und Titan. Das spannungsarme Gefüge gewährleistet Formstabilität auch bei anspruchsvoller Weiterverarbeitung. Jede Charge wird dokumentiert und mit Materialzertifikat ausgeliefert.
Typ: Komplettbearbeitung
Anwendung: Uhrwerke, Kaliberteile, Werkteile, etc.
Platinen bilden das Rückgrat jedes Uhrwerks. Die Anforderungen an Ebenheit, Parallelität und Bohrungsgenauigkeit sind entsprechend hoch. Unser Prozess gewährleistet Dickentoleranzen bis ±0.005 mm und Bohrungstoleranzen bis ±0.003 mm. Das thermisch entspannte Material minimiert Verzug, auch bei starker einseitiger Bearbeitung durch den Kunden.
denen wir mit unseren Kompetenzen dienen.
Bei Barquettes, Ronden und Platinen erreichen wir jede Dicke mit ±0,005 mm und Bohrungen bis ±0,003 mm, ebenso Durchmesser und Abstand mit ±0,005 mm. Diese Werte gelten reproduzierbar über die Serie. Aussparungen und Ansenkungen sind nach Zeichnung möglich. Für Ihre konkreten Vorgaben prüfen wir die Machbarkeit anhand der Zeichnung.
Für die Uhrenindustrie fertigen wir Barquettes, Ronden und Platinen in Komplettbearbeitung. Barquettes dienen als Ausgangsteil für Werkplatten, Brücken und Schwungmassen, Ronden für Zifferblätter, Gehäuseböden und Dekorringe, Platinen bilden das Rückgrat des Uhrwerks. Alle Teile werden nach Zeichnung gefertigt. Details zu Toleranzen und Formen klären wir anhand Ihrer Spezifikation.
Das Material ist spannungsarm geglüht, wodurch bestmögliche Ebenheit während und nach der Bearbeitung gewährleistet ist. Das thermisch entspannte Gefüge minimiert den Verzug, auch bei starker einseitiger Bearbeitung durch den Kunden. Für Sie bedeutet das keine zeitaufwendige und kostspielige Nacharbeit. Dieses Prinzip ist die Grundlage unserer Barquette-Fertigung.
Wir schleifen die Teile auf jede gewünschte Dicke fertig und entgraten sie, wobei ein Ra unter 0,2 möglich ist. Die definierte Oberfläche ist Voraussetzung für die weitere Verarbeitung in der Uhrenfertigung. Die Ausführung ist reproduzierbar über die Serie. Ihre Oberflächenanforderung stimmen wir vor Fertigungsbeginn ab.
Ronden und Platinen fertigen wir aus verschiedenen Legierungen, von Messing über Neusilber bis zu Edelstahl und Titan. Auf unseren Peter Wolters-Maschinen bearbeiten wir das Material mit spannungsarmem Gefüge für Formstabilität auch bei anspruchsvoller Weiterverarbeitung. Jede Charge wird dokumentiert und mit Materialzertifikat ausgeliefert. Welche Legierung für Ihr Teil passt, klären wir gemeinsam.
Die Barquette-Fertigung für die Uhrenindustrie begann 2011, als uns das Industrie- und Technologiezentrum Schaffhausen ansprach. Ziel war es, Rohlinge zu entwickeln, die auch nach starker einseitiger Bearbeitung plan bleiben, um Ausschuss und teure Nacharbeit zu eliminieren. Heute beliefern wir einige der renommiertesten Manufakturen. Als Schleiferei aus Wetzikon arbeiten wir bereits seit 1969 nach Zeichnung.
Für die Uhrenindustrie fertigt Wild Wetzikon Barquettes, Ronden und Platinen in Komplettbearbeitung. Barquettes dienen als Ausgangsteil für Werkplatten, Brücken und Schwungmassen, Ronden für Zifferblätter, Gehäuseböden und Dekorringe, Platinen bilden das Rückgrat des Uhrwerks. Alle Teile entstehen nach Zeichnung. Bei Barquettes, Ronden und Platinen erreichen wir jede Dicke mit ±0,005 mm und Bohrungen bis ±0,003 mm, ebenso Durchmesser und Abstand mit ±0,005 mm.
Diese Werte gelten reproduzierbar über die Serie. Aussparungen und Ansenkungen sind nach Zeichnung möglich, ebenso verschiedene Formen auf Anfrage. Für Ihre konkreten Vorgaben prüfen wir die Machbarkeit anhand der Zeichnung. So erhalten Sie ein einbaufertiges Ausgangsteil, das sich ohne zusätzliche Nachbearbeitung weiterverarbeiten lässt.
Ein zentrales Merkmal ist die Planheit. Das Material ist spannungsarm geglüht, wodurch bestmögliche Ebenheit während und nach der Bearbeitung gewährleistet ist. Das thermisch entspannte Gefüge minimiert den Verzug, auch bei starker einseitiger Bearbeitung durch den Kunden. Für Sie bedeutet das keine zeitaufwendige und kostspielige Nacharbeit. Dieses Prinzip ist die Grundlage unserer Barquette-Fertigung.
Wir schleifen die Teile auf jede gewünschte Dicke fertig und entgraten sie, wobei ein Ra unter 0,2 möglich ist. Die definierte Oberfläche ist Voraussetzung für die weitere Verarbeitung in der Uhrenfertigung, und die Ausführung ist reproduzierbar über die Serie. Ronden und Platinen fertigen wir aus verschiedenen Legierungen, von Messing über Neusilber bis zu Edelstahl und Titan. Auf unseren Peter-Wolters-Maschinen bearbeiten wir das Material mit spannungsarmem Gefüge für Formstabilität.
Jede Charge wird dokumentiert und auf Wunsch mit Materialzertifikat ausgeliefert. Welche Legierung für Ihr Teil passt, klären wir gemeinsam. Die Barquette-Fertigung für die Uhrenindustrie begann 2011, als uns das Industrie- und Technologiezentrum Schaffhausen ansprach. Ziel war es, Rohlinge zu entwickeln, die auch nach starker einseitiger Bearbeitung plan bleiben und Ausschuss sowie teure Nacharbeit vermeiden.
Heute beliefern wir einige der renommiertesten Manufakturen. Als Schleiferei aus Wetzikon arbeiten wir bereits seit 1969 nach Zeichnung, mit dokumentierter Qualität und einem festen Ansprechpartner. Senden Sie uns Ihre Zeichnung oder Spezifikation, dann prüfen wir die Machbarkeit, nennen realistische Toleranzen und erstellen Ihnen ein unverbindliches Angebot.
Barquettes, Ronden und Platinen fertigen wir aus Messing, bleifreiem Messing, Neusilber, Edelstahl und Titan. Auf den Peter-Wolters-Anlagen bearbeiten wir im Doppelplanschleifen beide Seiten gleichzeitig, was parallele Flächen mit konstanter Dicke über die Serie ergibt. Das spannungsarme Gefüge sorgt dafür, dass die Teile auch bei anspruchsvoller Weiterverarbeitung formstabil bleiben.
Jede Charge wird dokumentiert und auf Wunsch mit Materialzertifikat ausgeliefert. Prüfberichte und PDF-Spezifikationen belegen die erreichten Werte, sodass Ihre Qualitätsstelle die Masse nachvollziehen kann. Ob Erstmuster oder Serie, wir halten Toleranzen, Ebenheit und Oberfläche reproduzierbar ein. Welche Legierung, Form und Dicke für Ihr Uhrwerk passt, klären wir gemeinsam anhand Ihrer Zeichnung.