Medizintechnik

Für die Medizintechnik fertigt Wild Wetzikon Blisterplatten mit Riffelspitzen für Verpackungssysteme, chirurgische Pinzetten, Titanbleche für Implantate sowie Sonderwerkzeuge nach Zeichnung. Masshaltigkeit und Oberflächenqualität zählen hier doppelt, weshalb jede Charge dokumentiert und rückverfolgbar ist. Auf unseren Mägerle-Maschinen schleifen wir auch feinste Profile im kleinsten Bereich. Messprotokolle liefern wir auf Anfrage mit, damit Ihre Qualitätssicherung die erreichten Masse belegen kann.

Jede Charge wird dokumentiert und ist rückverfolgbar, ergänzt um Messprotokolle auf Anfrage. Damit können Ihre Qualitätssicherung und Audits nachvollziehen, dass die geforderten Masse eingehalten sind. Die dokumentierte Masshaltigkeit ist fester Bestandteil des Prozesses und keine nachträgliche Zugabe. Das Prüfkonzept stimmen wir vor Fertigungsbeginn auf Ihre Anforderung ab, sodass Prototyp und Serie derselben Kontrolle unterliegen.

Das Schleifen von Titanblechen ist nur mit Vakuumspanntechnik möglich, da das Material nichtmagnetisch ist. Mit Präzisionsrichtmaschinen, spannungsarmem Material und eigens hergestellten Vakuumspannmitteln erreichen wir beste Ebenheit und enge Dickentoleranzen. Das dafür nötige Fingerspitzengefühl ist über Jahre gewachsen. So entstehen Titanbleche in einer Qualität, die in der Medizintechnik besteht, etwa für Implantate und Instrumente.

Chirurgische Pinzetten schleifen wir vom Rundprofil bis zum Vierkant mit präzisen Funktionsflächen. Von der Greiffläche bis zur Aussenkontur muss jedes Detail stimmen, was wir durch Profilschleifen auf Mägerle-Maschinen erreichen. Auch anspruchsvolle Geometrien fertigen wir in reproduzierbarer Qualität, Charge für Charge. Ihre Kontur setzen wir nach Zeichnung um und stimmen die Oberflächengüte vorab mit Ihnen ab.

Blisterplatten für die Verpackung von Medizinalprodukten erfordern höchste Oberflächenqualität und präzise Konturen. Auf unseren Mägerle-Maschinen schleifen wir auch feinste Profile sauber, gratfrei und dokumentiert. So bleibt die Funktion im Verpackungssystem zuverlässig. Ob Prototyp oder Serie, wir fertigen in der geforderten Qualität und sichern den Prozess vor dem Serienstart ab.

Wir liefern Prototypen und Serien in der Qualität, die in der Medizintechnik erwartet wird. Die Fertigung ist reproduzierbar und dokumentiert, sodass sich ein Prozess absichern und anschliessend skalieren lässt. Als Präzisionsschleiferei aus Wetzikon fertigen wir seit 1969 nach Zeichnung. Beschreiben Sie uns Teil und Stückzahl, dann legen wir die Fertigung passend aus und erstellen ein unverbindliches Angebot.

Weil Titan nichtmagnetisch ist, planen wir von Beginn an die passende Vakuumspanntechnik ein. Eigens hergestellte Vakuumspannmittel und spannungsarmes Material sind die Grundlage für enge Dickentoleranzen und eine gleichmässige Ebenheit über das gesamte Teil. Für ferromagnetische Instrumente nutzen wir dagegen Magnetspannung. So richtet sich die Aufspannung immer nach Werkstoff und Geometrie, nicht umgekehrt.

Von der Erstbemusterung bis zur laufenden Serie halten wir die Fertigung reproduzierbar und dokumentiert. Geprüft wird als Stichprobe oder zu 100 Prozent, je nach Anforderung, jede Charge ist rückverfolgbar. Feine Profile und Konturen schleifen wir gratfrei und sauber, was für Funktion und Reinigung sensibler Instrumente wichtig ist. Ihre Anforderungen an Masse und Oberfläche setzen wir nach Zeichnung um.